HKD新型烘干機袋式除塵器
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HKD新型烘干機袋式除塵器結(jié)合理論和多年實踐經(jīng)驗,本公司采用了自行研制的“提升切換閥”和“組合狀態(tài)”清灰的新技術(shù)。經(jīng)眾多用戶使用證明:HKD新型烘干機袋式除塵器具有漏風小,清灰時對相鄰小袋室無污染;無“二次揚塵”和“粉塵再附”問題;結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕;箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計,易于現(xiàn)場裝配;除塵濾袋的使用壽命長等優(yōu)點。
HKD型烘干機袋式除塵器允許的較高溫度為≤180℃。高于此溫度的煙氣不得直接進入除塵器中,采用安裝在進風管道上的“冷風閥”摻入大氣的降溫措施,自動調(diào)節(jié)煙氣溫度。含塵煙氣由灰斗上方的進風管道進入過濾室的濾袋中,進氣管道內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板,粗顆粒粉塵在導(dǎo)流板的攔阻及重力的作用下落入灰斗,實現(xiàn)了粉塵的預(yù)分離,減少了粉塵對濾袋的磨損。細粉塵隨氣流涌入濾袋,粉塵被滯留在濾袋上,氣流則透過除塵布袋得到凈化,凈化后的氣流通過引風機排入大氣中。
圖 上透氣與下透氣方式的差別比較
1-進氣管;2-進氣室;3-上花板;4-濾袋;5-下花板;6-排氣閥;7-排氣管;
8-清灰閥;9-反吹風管;10-卸灰閥;11-灰斗;12-提升切換閥
清灰氣流運動方向與粉塵的沉降的方向相同,解決了“二次揚塵”和“粉塵再附”問題。下部進氣、負壓操作方式還具有易控制周圍環(huán)境,引風機磨損小的優(yōu)點。
HKD型分室反吹清灰烘干機袋式除塵器一般分為4~20個小袋室,它是由灰斗、含塵氣體空間、導(dǎo)流板、過濾室、凈氣室和安裝在除塵器上部由截止閥和提升切換閥控制的清灰機構(gòu)等組成。內(nèi)部劃分為若干個小袋室,下花孔板和頂部蓋板之間為過濾區(qū)域;灰斗上部與下花孔板之間為含塵氣氣空間;頂部蓋板中間為凈氣空間(即“清灰與凈氣共用通道”),HKD型烘干機袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu)如圖所示。
圖 HKD型烘干機抗結(jié)露袋式除塵器結(jié)構(gòu)
1-卸灰閥;2-灰斗;3-濾袋;4-透氣管道;5-除塵器本體;6-檢查門;7-反吹風管;8-提升切換閥;9-排氣管道
HKD型烘干機袋式除塵器工作原理如圖所示。正常過濾工作狀態(tài),如圖b所示,含塵氣體在引風機的作用下吸入進風總管,通過導(dǎo)板的作用分配到每個小袋室,均勻通過下花孔板上的孔洞,含塵氣體涌入布袋,粉塵被滯留在濾袋內(nèi)表面,而氣流則透過濾袋得到凈化,凈化后的氣流通過引風機排入大氣中。
除塵器運行一段時間后,濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層增厚,當除塵器運行阻力升到一定值后,就需要對濾袋清灰。清灰工作狀態(tài)如圖a所示,主要是通過反吹風機、提升切換閥、截止閥及“清灰與凈氣共用通道”等機構(gòu)來完成精灰過程。其工作過程如下:
提升切換閥在將出風口關(guān)閉的同時打開反吹風口和截止閥,由于反吹風機鼓入的氣流是與過濾氣流方向相反的逆氣流,改變了濾袋內(nèi)外的壓差,使濾袋由“膨脹”變“縮癟”狀態(tài),從而剝離濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層。
提升切換閥向上運動,在將出風口打開的同時關(guān)閉反吹風口和截止閥,此時濾袋重新“膨脹”,除塵器恢復(fù)到正常過濾裝態(tài)。清灰過程是分室進行,不影響除塵器正常工作。
(a)濾袋堵塞 (b)濾袋鼓脹
出風口:閉 出風口:開
反吹風口:開 反吹風口:閉
截止閥:開 截止閥:關(guān)
HKD型烘干機抗結(jié)露袋式除塵器工作原理
1-提升切換閥;2-反吹風管;3-截止閥;4-反吹風機;5-排氣管;6-進風管;7-灰斗
HKD新型烘干機袋式除塵器規(guī)格與性能表
性能參數(shù)/型號規(guī)格
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HKDabc-n
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HKD170-4
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HKD230-4
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HKD400-4
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HKD400-6
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HKD400-8
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處理風量(m3/h)
|
15000~20000
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20000~26000
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42000~48000
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70000~72000
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90000~95000
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過濾面積(m2)
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680
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880
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1600
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2410
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3280
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單元數(shù)
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4
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4
|
4
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6
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8
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過濾風速(m/min)
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<0.5
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除塵器阻力(Pa)
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1000~1700
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除塵效率(%)
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>99.7
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適用溫度(℃)
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≤180
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排放濃度(mg/Nm3)
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<100
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適用烘干機(m)
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ф1.5×12
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ф2.2×14
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ф2.4×18
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ф3.0×20
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ф3.5×25
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